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煉化設備油污該如何清洗?常見化工設備的清洗方法

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2021-3-2

       在石化產品生產過程之中,因為各種原因,設備和管線中都會有殘留物,例如:結焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產品等塵垢。這些情況影響了設備的使用,因而進行化工設備清洗十分重要。這次小編就帶大家了解一下設備清洗的重要性,同時介紹幾種常用化工設備的清洗方法!

 

煉化廠

 

化工設備清洗的重要性

       1、設備使用前清洗的必要性

       過去認為新安裝的化工生產設備不需要再使用前進行化學清洗。但實踐證明,設備安裝前進行化學清洗對提高生產效率,避免污垢對生產的影響十分重要。因此目前新建化工投產前必須進行工業清洗。

       石化產品生產過程中涉及到多種化工原料并要使用催化劑。對某些原料和催化劑的純度要求極高,因而在生產過程中對裝置設備及管道的清潔度有很高的要求,任何雜質的介入都會導致催化劑中毒,不良反應甚至會破壞整個生產工藝。此外裝置中的某些設備及附件的精度要求很高或對雜質十分敏感,因此任何機械雜質的介入都有可能影響到正常生產。

       任何新裝置的設備和管道在制造、運輸、貯存及安裝過程中都不可避免地產生鱗片、油污以及各種氧化物等污垢,因此在新裝置使用前要進行清洗,將各種污垢雜質去除,為生產工作創造良好的條件。

2、日常維護的必要性

       化工設備在長時間使用的情況下,會產生如:結焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產品等塵垢,這些嚴重影響了設備的使用,對設備進行定期清洗,可以有效延長設備使用壽命、提高使用效率、確保安全,減少不必要的風險。

 

化工設備的清洗方法

       化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。

 

       在線清洗:利用循環水系統中的水槽作為清洗槽,往水槽中根據清洗情況加料,進行自然循環清洗。

       優點:1、適用于管道清洗 2、高度自動化3、清洗時不必完全關停設備

       缺點:1成本高2、不是所有設備都有配套循環清洗系統

 

       離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。

       物理清洗:使用高壓水流對設備進行沖洗,需要高壓清洗設備。

       化學清洗:使用專用的工業清洗劑進行清洗,通常情況下把換熱器單獨拿出,再將循環水的進出口管路連接到清洗車上進行循環。

 

       物理清洗的特點是減少了清洗劑的使用。

       化學清洗的特點是不需要太多配套設備,例如高壓泵、水箱等,而且可用于循環清洗,適用性很強。

 

煉化廠設備油污清洗

 

化工設備的清洗流程

一、清洗前的準備

        清洗前應把被清洗設備或裝置中不易觸水或易腐蝕件拆除,例如氣動閥、流量計,并將過濾器芯網及單向閥的閥芯抽除。并采用加臨時短管、旁路和盲板等措施以保證清洗過程中不發生泄漏、不損壞其他部件。

二、清洗的工序及條件

       清洗的方法在上文中提到主要可分為物理清洗和化學清洗,其中有以高壓水槍清洗和工業清洗劑化學清洗為主。

       高壓水沖洗:高壓水沖洗主要應用于清除設備內灰塵、泥沙、金屬氧化物、焊渣等相對易清洗的污垢,使用時需要注意出水壓力。清洗完畢后需要排盡水流并檢查設備。

       工業清洗劑清洗:使用工業油污清洗劑進行化學清洗主要目的是為了清除系統內的機械油、石墨脂、油涂層等油污。操作時需要先將不易觸水的設備拆除,然后將工業油污清洗劑與預加熱的水按推薦比例進行稀釋,最后對設備進行清洗。

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